Trước khi sơn tĩnh điện, việc làm sạch hoàn toàn bề mặt hoặc vật phẩm khỏi dầu, sơn, bụi bẩn, gỉ sét, ăn mòn là rất quan trọng. Những chất này có thể cản trở quá trình sơn tĩnh điện, dẫn đến lớp hoàn thiện không hoàn hảo. Sau khi làm sạch bề mặt, phun bi giúp loại bỏ sự ăn mòn và rỉ sét triệt để và dễ dàng hơn so với các phương pháp khác. Do đó, phun bi làm sạch bề mặt và sơn tĩnh điện phải song hành với nhau.

Cùng Thế Nam tìm hiểu xem tại sao phun bi làm sạch cần phải song hành cùng quá trình sơn tĩnh điện dưới đây!

Sơn Tĩnh Điện Là Gì?

Sơn tĩnh điện là một phương pháp sơn khô, trong đó các hạt sơn bột được tích điện và bám dính lên bề mặt kim loại đã được xử lý. Sau đó, sản phẩm sẽ được nung trong lò nhiệt để hoàn tất quá trình phủ sơn, tạo ra một lớp bề mặt mịn, bền và có tính thẩm mỹ cao.

Sơn Tĩnh Điện Sản Phẩm
Sơn Tĩnh Điện Sản Phẩm

Những Khó Khăn Gặp Phải Nếu Không Làm Sạch Bề Mặt Trước Khi Sơn Tĩnh Điện

  • Độ bám dính của sơn lên bề mặt kém: Bề mặt sản phẩm dính nhiều tạp chất, các gỉ sét, lớp sơn tĩnh điện phủ lên không được đều, không có độ bóng, dễ nứt vỡ.
  • Bề mặt bị phồng rộp: Sau một thời gian sử dụng, qua tác động trực tiếp của thời tiết và quá trình oxy hóa, sẽ gây ra hiện tượng phồng rộp lớp sơn.
  • Bề mặt bị ăn mòn học: Bề mặt nếu không được xử lý cặn kẽ, dẫn đến các tạp chất vẫn bám dính bề mặt, sản phẩm nhanh chóng bong tróc lớp sơn, mất đi độ thẩm mỹ và độ bền.
Bề Mặt Gặp Gỉ Sét Nếu Không Phun Bi Làm Sạch
Bề Mặt Gặp Gỉ Sét Nếu Không Phun Bi Làm Sạch

Nếu không được làm sạch bề mặt, sản phẩm sơn tĩnh điện còn gặp nhiều lỗi khác trong quá trình lắp ráp, gia công. 

Vậy, xử lý triệt để các khó khăn về bề mặt trước khi sơn phủ, phương pháp phun bi làm sạch là rất cần thiết. Phun bi tẩy gỉ sẽ làm sạch, tăng cường và đánh bóng bề mặt kim loại, chuẩn bị cho lớp phủ. Trong quá trình phun bi, các hạt bi thép làm sạch với kích thước các loại được phun lên bề mặt với áp lực cao theo cách có kiểm soát.

Tại Sao Cần Phun Bi Làm Sạch Trước Khi Sơn Tĩnh Điện?

Phun bi làm sạch không chỉ đơn thuần là bước chuẩn bị bề mặt kim loại mà còn mang lại nhiều lợi ích quan trọng trong quá trình sơn tĩnh điện:

Loại bỏ hoàn toàn tạp chất

Bề mặt kim loại thường chứa bụi bẩn, dầu mỡ hoặc gỉ sét, điều này làm giảm độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện. Quá trình phun bi giúp loại bỏ hoàn toàn những tạp chất này, đảm bảo bề mặt sạch sẽ trước khi sơn.

Tạo độ nhám cần thiết

Độ nhám trên bề mặt kim loại sau khi phun bi tạo ra một môi trường lý tưởng để các hạt sơn bột bám dính tốt hơn, tăng cường độ bền của lớp sơn.

Cải thiện chất lượng sản phẩm

 Khi thực hiện đúng kỹ thuật, quá trình phun bi giúp tạo ra bề mặt hoàn hảo, từ đó lớp sơn tĩnh điện sẽ đều màu hơn, không bị bong tróc hoặc nứt gãy sau thời gian sử dụng.

So Sánh Bề Mặt Sản Phẩm Qua Phun Bi Làm Sạch
Sản Phẩm Trước Và Sau Khi Phun Bi Làm Sạch

Các loại máy phun bi tẩy gỉ sét hoàn toàn là một gợi ý làm sạch bề mặt kim loại, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành, giúp các sản phẩm đạt được tiêu chuẩn bề mặt.

>>> Các doanh nghiệp có nhu cầu, hãy tìm hiểu chi tiết hơn về tính hữu dụng Máy Phun Bi Tẩy Gỉ Sét tại đây!

Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Chất Lượng Phun Bi

Để đảm bảo quá trình của máy phun bi INSAKO trước khi sơn tĩnh điện đạt hiệu quả tối ưu, có một số yếu tố cần xem xét:

  • Loại hạt phun: Hạt bi thép, cát hoặc hạt mài mòn có kích thước và hình dạng khác nhau sẽ ảnh hưởng đến độ nhám của bề mặt sau khi phun bi. Lựa chọn đúng loại hạt phun phù hợp với loại kim loại và yêu cầu bề mặt là yếu tố quan trọng.
  • Áp lực phun: Áp lực phun quá cao có thể làm hỏng bề mặt kim loại, trong khi áp lực quá thấp sẽ không đạt hiệu quả làm sạch và tạo độ nhám mong muốn. Do đó, việc điều chỉnh áp lực phun cần được thực hiện cẩn thận.
  • Thời gian phun: Thời gian phun cần được điều chỉnh phù hợp với diện tích bề mặt và độ dày của lớp bụi bẩn hoặc gỉ sét. Phun quá lâu có thể gây hao mòn không cần thiết cho kim loại, trong khi phun không đủ thời gian sẽ không làm sạch hoàn toàn bề mặt.

Lợi Ích Của Phun Bi Trong Ngành Sơn Tĩnh Điện

Sử dụng phun bi trước khi sơn tĩnh điện mang lại nhiều lợi ích không chỉ cho quá trình sản xuất mà còn cho tuổi thọ của sản phẩm:

  • Tăng cường độ bám dính: Lớp sơn tĩnh điện sẽ bám dính chắc chắn hơn trên bề mặt kim loại sau khi đã được phun bi, từ đó giảm nguy cơ bong tróc và nứt gãy.
  • Cải thiện tính thẩm mỹ: Phun bi giúp loại bỏ hoàn toàn các khuyết điểm trên bề mặt kim loại, từ đó lớp sơn tĩnh điện sẽ đều màu và mịn hơn, nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm.
  • Kéo dài tuổi thọ sản phẩm: Sản phẩm sau khi được phun bi và sơn tĩnh điện có độ bền cao hơn, chống chịu tốt hơn với môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ, độ ẩm, và hóa chất.
Bề Mặt Sau Khi Phun Bi Làm Sạch
Hình Ảnh Sản Phẩm Thực Tế Sau Khi Phun Bi Làm Sạch

Kết Luận

Phun bi trước khi sơn tĩnh điện là một quy trình không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công kim loại. Quá trình này không chỉ giúp làm sạch bề mặt kim loại mà còn tạo độ nhám bề mặt lý tưởng, tăng cường độ bám dính và chất lượng của lớp sơn tĩnh điện. Với những lợi ích vượt trội về tính thẩm mỹ, độ bền và hiệu quả sử dụng, việc thực hiện phun bi là một bước chuẩn bị quan trọng giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao nhất.

Nếu doanh nghiệp cần các dòng máy phun bi chất lượng cho quy trình phun bi trước khi sơn tĩnh điện, hãy liên hệ với Công ty Thế Nam. Chúng tôi cung cấp các giải pháp làm sạch bề mặt kim loại hiệu quả, tối đa năng suất làm sạch, cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp lâu dài! Liên hệ tư vấn insako

Liên hệ tư vấn insako

Tham khảo thêm thông tin Fanpage tại đây của thương hiệu Máy Phun Bi, Máy Phun Cát INSAKO !
Tư Vấn Máy Phun Bi, Phun Cát : Mr.Thế: 097 846 88 08 –  Mr.Sơn: 096 123 2878

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *