máy-phun-bi-insako-dạng-đảo
ảnh bìa Máy phun bi dạng đảo insako

Đặc điểm nổi bật

MÁY PHUN BI TỰ ĐỘNG

Model: INSAKO- TB- 010A

Máy phun bi dạng băng tải đảo cấp phôi tự động.Hỗ trợ việc đưa sản phẩm và và lấy sản ra nhằm nâng cao năng suất làm việc

may_phun_bi-tu-dong-cap-phoi

NÂNG CAO NĂNG SUẤT

may_phun_bi_tu_dong_bang_tai_03

TỰ ĐỘNG CẤP PHÔI

MAY_PHUN_BI_TU_DONG_BANG_TAI_04

PHUN BI TỰ ĐỘNG

MÁY PHUN BI TỰ ĐỘNG

Model: INSAKO- TB- 010A

Máy phun bi dạng băng tải đảo cấp phôi tự động.Hỗ trợ việc đưa sản phẩm và và lấy sản ra nhằm nâng cao năng suất làm việc

may_phun_bi-tu-dong-cap-phoi

NÂNG CAO NĂNG SUẤT

may_phun_bi_tu_dong_bang_tai_03

TỰ ĐỘNG CẤP PHÔI

MAY_PHUN_BI_TU_DONG_BANG_TAI_04

PHUN BI TỰ ĐỘNG

MÁY PHUN BI BĂNG TẢI ĐẢO INSAKO-TB-010A

Mô tả ngắn

Giơi thiệu sản phẩm

Máy phun bi dạng tự động cấp phôi là dòng máy phun bi tự động.Giúp cho công đoạn đưa sản phẩm vào và lấy sản phẩm ra một cách tự động.Phù hợp với những sản phẩm nặng và sản lượng nhiều.Cánh cửa tự động đóng mở trong quá trình đưa sản phẩm ra và vào buồng phun.Đây là dạng phun bi băng tải trải trọng tối đa có thể chịu được lên đến 500kg

Ưu điểm sản phẩm

So sánh

Nguyên lý hoạt động

Mô tả sản phẩm

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Ưu điểm sản phẩm

  • Sản phẩm đưa vào và lấy ra hoàn toàn tự động thay thế việc cấp bằng tay
  • Cánh cửa cũng đóng mở tự động trong quá trình cấp phôi
  • Sản phẩm sau khi bắn xong sẽ được chuyển xuống hệ thống con lăn băng tải bên dưới
  • Tiết kiệm thời gian đưa sản phẩm vào và lấy sản phẩm ra
  • Phù hợp với những sản phẩm khối đặc, dạng tròn, sản phẩm đúc…
  • Băng tải cao sự chịu được tải trọng lớn
  • Quá trình bắn bi hoàn toàn tự động
  • Quá trình xử lý bụi
máy phun bi dạng băng tải đảo insako

So sánh

san pham sau ban may phun bi cap phoi tu dong

Before

san pham truoc khi phun may cap phoi tu dong

After

VS

Nguyên lý hoạt động

Cơ chế máy phun bi thùng đảo insako

Máy phun bi băng tải đảo tự động này là phiên bản nâng cấp của dòng INSAKO-TB-010, với thiết kế hiện đại và hiệu quả hơn. Hệ thống tự động hóa hoàn toàn các công đoạn: cấp liệu, đóng mở cửa, phun bi, thu hồi bi và xả sản phẩm. Thời gian phun bi có thể điều chỉnh linh hoạt theo từng loại sản phẩm. Sản phẩm sau khi xử lý sẽ được đưa ra ngoài một cách nhẹ nhàng và chính xác nhờ băng tải con lăn.

Mô tả sản phẩm

buong phun

BUỒNG PHUN

  1.  Buồng phun bi làm bằng thép SS400 và được bọc thêm lớp vách chịu mài mòn
  2. Hai bên buồng phun có Mâm tỳ bằng gang hoặc thép chịu mài mòn để tỳ lên băng tải
  3. Băng tải cao su chịu mài mòn được lắp bên trong để tạo thành thùng chứa sản phẩm và đảo đều sản phẩm khi phun
  4. Trên thân buồng phun có 3 trục đỡ băng tải và được quay bởi động cơ giảm tốc phía trên
  5. Đằng sau buồng phun có thiết kế lỗ thoát bụi
  6. Bên dưới có tấm sàng lỗ phi 8mm để ngăn dị vật rơi xuống

ĐẦU PHUN BI

  1.  Động cơ đầu phun : công suất 11kw số lượng 1 cái
  2. Vỏ đầu phun bằng thép dày 10mm và được gia công cắt CNC các lỗ định tâm được gia công chính xác
  3. Bên trong có các tấm vách chịu mài mòn và nắp đậy bảo vệ
  4. Động cơ liền trục và được gắn với mâm cài cánh bên trong cùng với đó là định hướng góc băn,chia bi và bộ 8 cánh văng
  5. Toàn bộ đầu phun này được bắt lên thân qua một mặt bích được hàn bên dưới
DAU PHUN BI
DAU PHUN BI

GẦU TẢI- VÍT TẢI

  1. Vít tải có công dụng thu gom bi đẩy sang bên hộp gầu tải
  2. Hộp gầu tải kíc thước 250x450mm được chia làm 2 modul tách rời một phần hàn liền với thân buồng phun
  3. Hộp gầu phía trên được gắn động cơ 2,2kw TST 1/30  2 quả lô có đường kính 350mm được gắn dưới đấy và trên đỉnh của hộp gầu tải
  4. Băng tải gầu là loại B120x4500x8mm trên có đục lỗ để bắt gầu múc bi lên
  5. Gầu múc bi thường làm bằng thép hoặc gang có lỗ để bắt lên băng gầu
  6. Gầu múc bi được gắn cố định với băng gầu bằng bulong bắt gầu M8x30mm

BĂNG TẢI CAO SU

  1. Băng tải cao su chịu mài mòn có kích thước: 1800x5700x21mm
  2. Trên bề mặt băng tải thường có gân tăng cứng , có lỗ phi 8mm để giữ sản phẩm và bi rơi tự do trong quá trình bắn
  3. Băng tải này được lắp thông qua 3 trục tỳ để tạo thành một thùng chứa sản phẩm
  4. Băng tải này có thể quay cùng chiều và ngược chiều tùy theo công đoạn
  5. Chuyển động của băng tải thông qua 2 mâm tỳ ở 2 bên thân máy
buong phun
may_phun_bi-tu-dong-cap-phoi

TỦ HÚT BỤI

  1. Thân tủ bụi làm bằng thép S400-4mm
  2. bên trong chia làm 2 khoang. Khoang sạch và khoang hút bụi
  3. Bụi phát sinh trong quá trình bắn sẽ được thu về đây và được giũ lại thông qua các filter lọc bụi được gắn phía trên
  4. Đằng sau tủ bụi là bình tích khí có gắn các van giũ bụi tự động có tác dụng giũ bụi bám vào filter và rơi xuống dưới thùng chứa bụi
  5. Các van giũ bụi này được điều khiển bởi mạch giũ bụi 8 cổng và có timer điều chỉnh thời gian giũ bụi
  6. Lọc bụi bằng filter 150×600 : 4 quả
  7. Bụi sau khi được rơi xuống thùng chứa sẽ được vệ sinh hàng ngày nhằm đảm bảo việc hút bụi được thông thoáng nhất

CÁNH CỬA

  1. Cánh cửa buồng phun là một thiết kế tổ hợp bằng khung hộp và thép tấm 3mm
  2. Hai bên cánh cửa có hệ thống bi tỳ và ray trượt để giúp cánh cửa tình tiến lên xuống dễ dàng
  3. Trên cánh cửa có bản mã khoét lỗ để bắt xilanh khí nén đóng mở cửa tự động
  4. bên trong cánh có lớp cao su chịu mài mòn
  5. Cánh cửa được trượt trên 1 ray trượt ở mặt trước buồng phun
z5627867530495 315391053991b80ab5167775e756a587
tu dien may phun cat tu dong

TỦ ĐIỆN

  1. Tủ điện được thiết kế tiêu chuẩn theo từng dòng máy khác nhau
  2. Biến tần:
  3. Áttomat:
  4. Khởi động từ:
  5. Nút nhấn:
  6. Timer điều chỉnh thời gian:
  7. Đèn báo nguồn
  8. Nút dừng khẩn cấp

Mô tả sản phẩm

buong phun

BUỒNG PHUN

  1.  Buồng phun bi làm bằng thép SS400 và được bọc thêm lớp vách chịu mài mòn
  2. Hai bên buồng phun có Mâm tỳ bằng gang hoặc thép chịu mài mòn để tỳ lên băng tải
  3. Băng tải cao su chịu mài mòn được lắp bên trong để tạo thành thùng chứa sản phẩm và đảo đều sản phẩm khi phun
  4. Trên thân buồng phun có 3 trục đỡ băng tải và được quay bởi động cơ giảm tốc phía trên
  5. Đằng sau buồng phun có thiết kế lỗ thoát bụi
  6. Bên dưới có tấm sàng lỗ phi 8mm để ngăn dị vật rơi xuống
DAU PHUN BI

ĐẦU PHUN BI

  1.  Động cơ đầu phun : công suất 11kw số lượng 1 cái
  2. Vỏ đầu phun bằng thép dày 10mm và được gia công cắt CNC các lỗ định tâm được gia công chính xác
  3. Bên trong có các tấm vách chịu mài mòn và nắp đậy bảo vệ
  4. Động cơ liền trục và được gắn với mâm cài cánh bên trong cùng với đó là định hướng góc băn,chia bi và bộ 8 cánh văng
  5. Toàn bộ đầu phun này được bắt lên thân qua một mặt bích được hàn bên dưới
buong phun

BĂNG TẢI CAO SU

  1. Băng tải cao su chịu mài mòn có kích thước: 1800x5700x21mm
  2. Trên bề mặt băng tải thường có gân tăng cứng , có lỗ phi 8mm để giữ sản phẩm và bi rơi tự do trong quá trình bắn
  3. Băng tải này được lắp thông qua 3 trục tỳ để tạo thành một thùng chứa sản phẩm
  4. Băng tải này có thể quay cùng chiều và ngược chiều tùy theo công đoạn
  5. Chuyển động của băng tải thông qua 2 mâm tỳ ở 2 bên thân máy
may_phun_bi-tu-dong-cap-phoi

GẦU TẢI- VÍT TẢI

  1. Vít tải có công dụng thu gom bi đẩy sang bên hộp gầu tải
  2. Hộp gầu tải kíc thước 250x450mm được chia làm 2 modul tách rời một phần hàn liền với thân buồng phun
  3. Hộp gầu phía trên được gắn động cơ 2,2kw TST 1/30  2 quả lô có đường kính 350mm được gắn dưới đấy và trên đỉnh của hộp gầu tải
  4. Băng tải gầu là loại B120x4500x8mm trên có đục lỗ để bắt gầu múc bi lên
  5. Gầu múc bi thường làm bằng thép hoặc gang có lỗ để bắt lên băng gầu
  6. Gầu múc bi được gắn cố định với băng gầu bằng bulong bắt gầu M8x30mm
DAU PHUN BI

TỦ HÚT BỤI

  1. Thân tủ bụi làm bằng thép S400-4mm
  2. bên trong chia làm 2 khoang. Khoang sạch và khoang hút bụi
  3. Bụi phát sinh trong quá trình bắn sẽ được thu về đây và được giũ lại thông qua các filter lọc bụi được gắn phía trên
  4. Đằng sau tủ bụi là bình tích khí có gắn các van giũ bụi tự động có tác dụng giũ bụi bám vào filter và rơi xuống dưới thùng chứa bụi
  5. Các van giũ bụi này được điều khiển bởi mạch giũ bụi 8 cổng và có timer điều chỉnh thời gian giũ bụi
  6. Lọc bụi bằng filter 150×600 : 4 quả
  7. Bụi sau khi được rơi xuống thùng chứa sẽ được vệ sinh hàng ngày nhằm đảm bảo việc hút bụi được thông thoáng nhất
z5627867530495 315391053991b80ab5167775e756a587

CÁNH CỬA

  1. Cánh cửa buồng phun là một thiết kế tổ hợp bằng khung hộp và thép tấm 3mm
  2. Hai bên cánh cửa có hệ thống bi tỳ và ray trượt để giúp cánh cửa tình tiến lên xuống dễ dàng
  3. Trên cánh cửa có bản mã khoét lỗ để bắt xilanh khí nén đóng mở cửa tự động
  4. bên trong cánh có lớp cao su chịu mài mòn
  5. Cánh cửa được trượt trên 1 ray trượt ở mặt trước buồng phun
tu dien may phun cat tu dong

TỦ ĐIỆN

  1. Tủ điện được thiết kế tiêu chuẩn theo từng dòng máy khác nhau
  2. Biến tần:
  3. Áttomat:
  4. Khởi động từ:
  5. Nút nhấn:
  6. Timer điều chỉnh thời gian:
  7. Đèn báo nguồn
  8. Nút dừng khẩn cấp

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật
STT Tên Thông số
1 Model/span> MTR-1085P/Q37-2
2 Air separator Air separation + transverse screw pusher
3 Application all kinkd of spring
Cấu hình cơ bản
1 MTR-1085P/Q37-2
2 Air separation + transverse screw pusher
3 all kinkd of spring

Ứng dụng

Thư viện ảnh & Catalogue

Thư viện ảnh

Catalogue

may phun bi dang bang tai dao insako IB 500A 18
Tải về Catalogue

Liên hệ với chúng tôi

Gửi yêu cầu báo giá

Form báo giá (Trang chi tiết sản phẩm)

Sản phẩm liên quan

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “MÁY PHUN BI BĂNG TẢI ĐẢO INSAKO-TB-010A”