Máy Phun Cát Đánh Rỉ Cùng Quy Trình Làm Sạch Vượt Bậc 

Các ngành công nghiệp sản xuất kim loại như gang thép đang dần có các quy chuẩn khắt khe hơn tiêu chuẩn bề mặt để đáp ứng phù hợp với các mục đích sơn phủ cũng như gia tăng tuổi thọ của sản phẩm. Vì vậy, với khả năng làm sạch bề mặt kim loại, máy phun cát đánh rỉ của Thế Nam trở thành trợ thủ đắc lực giúp loại bỏ các lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất, chuẩn bị bề mặt của sản phẩm. 

Trong bài viết này, bạn đọc cùng Thế Nam sẽ cùng tìm hiểu về quy trình làm sạch của máy phun cát đánh rỉ và những ưu điểm của phương pháp này.

Máy Phun Cát Đánh Rỉ Là Gì?

Máy phun cát đánh rỉ là thiết bị sử dụng dòng cát kỹ thuật được phun với áp lực cao để làm sạch bề mặt kim loại. Các loại hạt cát hoặc hại mài được bắn ra từ súng phun với tốc độ cao để loại bỏ rỉ sét, sơn cũ và các tạp chất bám dính trên bề mặt, lực ma sát sẽ đánh bật các lớp cặn bã mà không làm hỏng cấu trúc kim loại. 

Quy Trình Làm Sạch Với Máy Phun Cát Đánh Rỉ

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt cần làm sạch

Trước khi đưa sản phẩm vào buồng phun, cần kiểm tra kỹ bề mặt kim loại để đánh giá mức độ rỉ sét, sơn cũ và các tạp chất khác. Bước này giúp xác định loại cát và áp lực phun phù hợp. Đảm bảo rằng các yếu tố gây ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sau khi gia công, như bụi bẩn hoặc dầu mỡ, đã được loại bỏ hoàn toàn. Sau khi kiểm tra, đưa sản phẩm cần làm sạch vào buồng phun và đóng cửa buồng.

Bước 2: Chọn loại cát và áp lực phun phù hợp

Dựa trên tính chất và yêu cầu làm sạch của bề mặt kim loại, lựa chọn loại cát kỹ thuật và kích cỡ hạt phù hợp. Loại cát phải có độ cứng vừa đủ để loại bỏ rỉ sét mà không làm hỏng bề mặt kim loại. Áp lực phun cát cũng cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với đặc tính của sản phẩm, đảm bảo quá trình làm sạch đạt hiệu quả tối ưu.

Bước 3: Tiến hành phun cát

Sau khi sản phẩm được đặt vào buồng phun, đóng cửa buồng phun để bảo vệ môi trường xung quanh. Người vận hành điều chỉnh máy phun cát và bắt đầu quá trình phun cát. Tư thế phun, khoảng cách phun và tốc độ di chuyển của súng phun đều rất quan trọng để đảm bảo quá trình diễn ra chính xác và bề mặt được làm sạch đồng đều. Máy chỉ bắt đầu phun cát khi người vận hành nhấn chân vào bàn đạp để kích hoạt súng phun. Toàn bộ quá trình phun cát diễn ra có kiểm soát, đảm bảo an toàn cho cả sản phẩm và người vận hành.

Bước 4: Kiểm tra và hoàn thiện bề mặt sau khi phun cát

Khi hoàn thành quá trình làm sạch, mở cửa buồng phun và lấy sản phẩm ra. Kiểm tra bề mặt kim loại kỹ lưỡng để đảm bảo rằng rỉ sét và tạp chất đã được loại bỏ hoàn toàn. Các dụng cụ đo lường chuyên dụng, chẳng hạn như máy đo độ nhám, có thể được sử dụng để đánh giá chất lượng bề mặt sau khi làm sạch. Lượng bụi phát sinh trong quá trình phun cát sẽ được thu hồi qua hệ thống lọc, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn cho người sử dụng.

Ưu Điểm Của Quy Trình Làm Sạch Bằng Máy Phun Cát Đánh Rỉ

Tốc độ làm sạch nhanh chóng

Máy phun cát đánh rỉ có khả năng làm sạch bề mặt kim loại trong thời gian ngắn, giúp tăng tốc độ xử lý trong các quy trình sản xuất và gia công. So với các phương pháp làm sạch truyền thống như mài cơ học hoặc sử dụng hóa chất, phun cát có thể loại bỏ nhanh chóng các lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất chỉ trong vài phút. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất làm việc mà còn giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy móc, đặc biệt trong các ngành công nghiệp cần sự liên tục và hiệu quả cao.

Hiệu quả làm sạch cao

Với việc sử dụng dòng cát kỹ thuật với áp lực cao, máy phun cát đánh rỉ đảm bảo khả năng làm sạch tuyệt đối bề mặt kim loại, kể cả những lớp rỉ sét cứng đầu và các tạp chất khó xử lý. Phương pháp này mang lại bề mặt hoàn toàn sạch, sẵn sàng cho các quy trình tiếp theo như sơn phủ hoặc gia công. Không chỉ dừng lại ở việc làm sạch, phun cát còn có thể tạo ra bề mặt nhẵn mịn hoặc có độ nhám nhất định, tùy theo yêu cầu của quy trình gia công.

Khả năng làm sạch bề mặt khó tiếp cận

Một trong những ưu điểm lớn nhất của máy phun cát đánh rỉ là khả năng làm sạch các bề mặt có hình dạng phức tạp hoặc khó tiếp cận. Với tốc độ cao và khả năng điều chỉnh áp lực phun, phương pháp này có thể xử lý các chi tiết nhỏ, góc khuất, khe rãnh hẹp mà các phương pháp khác khó có thể tiếp cận. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như chế tạo linh kiện xe máy, phụ kiện ô tô, hay các chi tiết máy móc có cấu trúc phức tạp.

Thân thiện với môi trường

Máy phun cát đánh rỉ là phương pháp làm sạch không sử dụng hóa chất độc hại, giúp bảo vệ môi trường và sức khỏe của người vận hành. Thay vì sử dụng các dung dịch hóa học có thể gây ô nhiễm không khí hoặc nước, phun cát chỉ sử dụng cát kỹ thuật và áp lực cao để loại bỏ các lớp bẩn trên bề mặt kim loại. Điều này không chỉ đảm bảo môi trường làm việc an toàn mà còn giúp giảm thiểu chi phí xử lý chất thải, góp phần bảo vệ môi trường sống.

Tiết kiệm chi phí

Phương pháp phun cát đánh rỉ không chỉ hiệu quả về mặt thời gian mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành. So với việc sử dụng các phương pháp truyền thống như hóa chất hoặc mài cơ học, máy phun cát có khả năng làm sạch nhanh hơn, ít tiêu tốn nguyên liệu và giảm thiểu nhu cầu thay thế phụ tùng. Ngoài ra, việc duy trì bề mặt kim loại sạch sẽ và chuẩn bị tốt cho các công đoạn gia công tiếp theo cũng giúp tăng độ bền của sản phẩm, từ đó tiết kiệm chi phí bảo dưỡng và sửa chữa trong dài hạn.

Các Dòng Máy Phun Cát Đánh Rỉ Tại Thế Nam

Tại Thế Nam, chúng tôi cung cấp đa dạng các dòng máy phun cát đánh rỉ nhằm đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng trong ngành công nghiệp. Các dòng máy phun cát khác nhau đem lại các tính năng sử dụng cùng nhiều tiện ích, đội ngũ sản xuất và bảo dưỡng máy móc đồng hành xuyên suốt quá trình hoạt động của máy. Dưới đây là dòng máy phun cát cầm tay, một lựa chọn được các doanh nghiệp, đặc biệt trong ngành sản xuất linh kiện xe máy ưu tiên và sử dụng của công ty Thế Nam: 

Ngoài ra, các doanh nghiệp và công ty biết đến chúng tôi bởi các dòng máy phun cát, hiện nay, Thế Nam cũng cung cấp phương pháp phun bi mới, với các tính năng vượt trội và khả năng làm sạch không hề thua kém với phun cát. Đối với phun bi, đây là phương pháp làm sạch kim loại hoàn toàn tự động với nhiều kiểu dạng như máy dạng treo, dạng đảo, xử lý nhiều kích cỡ và các loại sản phẩm khác nhau, máy sẽ phun trực tiếp các bi thép với tốc độ cao lên bề mặt, đảm bảo độ nhám của sản phẩm đạt tiêu chuẩn cho quá trình sơn và gia công tiếp theo. 

Quý vị có nhu cầu tìm hiểu, hãy xem chi tiết thêm tại đây để hiểu hơn về Phun Bi Làm Sạch Kết Cấu Thép! 

Kết Luận Về Quy Trình Làm Sạch Của Máy Phun Cát Đánh Rỉ INSAKO